加氣混(hùn)凝土砌塊(kuai)設備三个人每人c我半🔞小时怎么办㊙️技術(shù)應用與要(yao)求

加氣(qì)混凝土砌(qi)塊設備是(shi)由矽質材(cai)料（粉煤灰(hui)或砂）和鈣(gài)質材料（水(shuǐ)泥、石灰）爲(wei)主要原材(cái)料，摻加适(shì)量調節材(cai)料（石膏）及(jí)少量發氣(qi)材料（鋁漿(jiāng)），經原材料(liào)處理、配料(liào)攪拌、靜停(tíng)切割、蒸壓(yā)養護而制(zhi)成的一種(zhong)新型牆體(tǐ)材料。它可(ke)以制作成(chéng)各種規格(ge)的砌塊。具(ju)有重量輕(qing)，抗壓強度(dù)大，保溫隔(gé)熱性能好(hao)，提高房屋(wu)的舒适性(xìng)和功能性(xing)，降低建築(zhu)成本，能有(you)效抵抗水(shui)災、火災、飓(ju)風和地震(zhen)，保護生命(ming)和财産，在(zài)制造、運輸(shu)、使用過程(cheng)中無污染(rǎn)，保護耕地(di)，節能降耗(hao)等優點，是(shi)一種性能(neng)良好的新(xin)型牆體材(cai)料。 一：加氣(qì)混凝土原(yuán)材料的技(jì)術要求1.粉(fěn)煤灰：技術(shù)參數如下(xia)：二氧化矽(xi)及三氧化(hua)鋁的含量(liang)大于70%，燒失(shī)量小于8%。 2.塊(kuài)狀生石灰(huī)：有效氧化(huà)鈣含量大(dà)于75%，消解時(shi)間8-15分鍾，消(xiāo)解溫度大(dà)于65度，過燒(shao)石灰含量(liang)小于8%，粉灰(huī)含量小于(yú)10%，氧化鎂含(hán)量小于5%。 　　3.石(shi)膏：二水生(sheng)石膏或磷(lin)石膏，三氧(yǎng)化硫含量(liang)大于35%。 　　4.鋁漿(jiang)：固體分含(hán)量大于65%，活(huo)性鋁含量(liang)大于90%。 　　5.水泥(ni)：32.5R散裝水泥(ní)。 　　6.砂：二氧化(huà)矽含量大(da)于85%，粘土含(han)量小于3%，無(wu)雜草、石子(zi)。二：加氣混(hùn)凝土砌塊(kuài)生産工藝(yi)描述 　1.原材(cái)料處理 　　　A.水(shuǐ)泥采用散(san)裝水泥,通(tong)過散裝水(shuǐ)泥車,氣力(lì)輸送至配(pei)料樓水泥(ní)貯倉。 　　　B.石灰(hui)、石膏分别(bié)通過颚式(shi)破碎機破(po)碎後，由提(ti)升機進入(ru)不同的兩(liang)個倉，由電(diàn)子皮帶稱(cheng)計量給料(liao)，進入磨機(ji)混磨，磨細(xi)的混灰由(you)提升機輸(shu)送到配料(liao)樓混灰貯(zhu)倉備用。 C.砂(shā)（粉煤灰）汽(qi)車運輸進(jin)廠，倒入漏(lou)鬥，通過變(bian)頻調速皮(pí)帶機給料(liào)，進球磨機(jī)磨細後，流(liu)入30立方米(mi)攪拌罐備(bèi)用。 　　2.配料澆(jiao)注 　　以上物(wu)料備好後(hòu),電子稱各(ge)自計量,由(yóu)攪拌機攪(jiǎo)拌,爾後加(jiā)入計量好(hǎo)的鋁粉,攪(jiǎo)拌45秒後,澆(jiāo)注入模。 3.切(qiē)割 　　澆注發(fā)泡後，坯體(tǐ)靜停到一(yi)定的硬度(du)（約2小時），即(ji)進行切割(gē)，通過翻轉(zhuan)切割機，把(bǎ)坯體翻轉(zhuan)90度，首先進(jìn)行水平切(qie)割，再完成(cheng)豎向切割(ge)。 　　4．蒸壓養護(hù) 　　切割好的(de)坯體，通過(guò)行車編組(zǔ)，達到一定(dìng)的數量後(hòu)，即可進入(ru)蒸壓釜進(jìn)行11小時的(de)養護。三：加(jiā)氣混凝土(tu)砌塊設備(bèi)生産工藝(yi)特點1.定點(diǎn)澆注　采用(yong)定點澆注(zhu)可以節省(sheng)廠房面積(jī)，便于集中(zhong)控制，同時(shi)操作時安(ān)全衛生。移(yi)動式澆注(zhu)占地大，廠(chang)房多，而且(qiě)不利于集(ji)中控制，衛(wei)生不容易(yì)清潔，生産(chǎn)中存在安(ān)全隐患。本(ben)工藝還可(kě)采用定點(dian)澆注，移動(dong)式排模。不(bú)但可以節(jie)省廠房面(mian)積，便于集(jí)中控制，同(tong)時操作時(shi)安全衛生(shēng)。而且解決(jue)了固定式(shì)澆注後澆(jiao)先硬，不能(néng)切割的弊(bì)病。 　　2.機械切(qiē)割 　　采用具(jù)有國内先(xian)進水平的(de)翻轉切割(ge)機，該機能(neng)對坯體進(jìn)行六面切(qiē)割,切割的(de)外觀尺寸(cùn)準确美觀(guan)，達超國家(jia)标準。 　　3.全自(zi)動集中控(kòng)制 該工藝(yì)從配料到(dao)澆注均爲(wei)電子稱控(kòng)制，自動化(huà)程度高，生(shēng)産工藝先(xiān)進。 　　4.廠房大(da)開間設計(ji) 　　采用大開(kai)間廠房寬(kuan)敞明亮，便(bian)于管理，投(tóu)資省。 　　5.切割(gē)前采用預(yu)養 　　切割前(qian)采用靜停(ting)室進行熱(re)室養護，不(bu)僅加快坯(pī)體的硬化(huà)，減少坯體(tǐ)的靜停時(shi)間，提高生(sheng)産效率，而(er)且坯體發(fa)育均勻，氣(qi)孔結構好(hao)，制品的強(qiang)度高，抗凍(dòng)性好；同時(shi)便于冬季(ji)生産，不會(huì)因環境溫(wēn)差導緻坯(pi)體中間硬(yìng)，周邊軟。 6.蒸(zheng)養前采用(yòng)預養 　　蒸養(yǎng)前采用預(yù)養，在蒸養(yǎng)時可以采(cai)用快速升(shēng)壓，縮短蒸(zhēng)養時間，提(tí)高生産效(xiao)率，同時生(shēng)産的制品(pin)不爆裂，産(chǎn)品的成品(pǐn)率高。 　　7.抽真(zhēn)空工藝與(yǔ)排氣法工(gong)藝并用 　　在(zài)蒸養過程(chéng)中，抽真空(kong)與排氣法(fǎ)是兩種不(bu)同的工藝(yì)，各有利弊(bi)，本工藝在(zai)設計中均(jun)有考慮，供(gong)客戶不同(tóng)選擇。四：加(jia)氣混凝土(tǔ)砌塊設備(bèi)主要工藝(yì)參數 　　1.制品(pin)按600千克/立(lì)方米計 　　2.年(nián)産量15000立方(fāng)米 　　3.設計配(pei)合比 　　水泥(ní)：生石灰：砂(sha)：石膏 　　8% ：19% ：70% ：3% 　　鋁粉(fěn)膏 450克/立方(fang)米 外加劑(ji) 400克/立方米(mǐ) 4.水料比 0.60 　　5.每(mei)模制品按(àn)4.0×1.2×0.6=2.88立方米計(jì) 　　6.攪拌周期(qī) 6-7分鍾 　　7.澆注(zhù)料漿溫度(dù) 45-48℃ 　　8.坯體靜停(ting) 靜停時間(jian)2.0-2.5小時，靜停(tíng)溫度85-93℃ 　　靜停(tíng)後坯體強(qiang)度0.15-0.18Mpa 9.蒸壓養(yǎng)護制度 　　進(jìn)出釜0.5小時(shí)；排氣（抽真(zhēn)空）0.5小時；升(sheng)壓1.5小時；恒(heng) 壓7小時(1.4Mpa)；降(jiàng)壓1.5小時；合(hé)計11小時。 更(geng)多相關的(de)砌塊機知(zhi)識，盡在恒(héng)興砌塊機(jī)網http://hy-qz.com 如需幫(bāng)助請緻電(diàn)：0595-86788999 ，恒興機械(xiè)制造有限(xian)公司爲您(nin)提供更好(hǎo)的加氣混(hun)凝土砌塊(kuai)設備産品(pin)及最爲經(jīng)濟合理的(de)透水磚機(jī)解決方案(àn)，我們的技(jì)術專家随(suí)時爲您提(tí)供技術幫(bāng)助，并希望(wàng)與您建立(lì)長期的、追(zhuī)求更高價(jià)值的合作(zuò)關系！ 泉州(zhōu)免蒸加氣(qi)塊磚機http://nzdq.cc