砌塊成(chéng)型機的主(zhu)機故障與(yu)排除
砌塊成型(xíng)機 的主機(ji)故障與排(pai)除：
1、故障描(miao)述 ：磚成型(xíng)時，前後左(zuo)右高低不(bú)一
排除方(fang)法：a.上壓頭(tóu)松動引起(qǐ) 忽左勿右(yòu) 磚高低，檢(jiǎn)查🚩處理。
b.振(zhen)動箱 固定(dìng)螺栓 松動(dòng)引起磚高(gāo)低，檢查處(chù)理。
c.檢查料(liào)車底部與(yǔ)模具面在(zài)運行中前(qián)後間隙是(shì)否一🔴樣，否(fǒu)💰則⛷️應♊調整(zheng) 料車 或 軌(guǐ)道。
d.調整料(liào)車 前後行(háng)程 ，以彌補(bǔ)布料不勻(yún)。
f .檢查 皮(pi)帶機 下料(liào)情況應對(duì)中不可靠(kào)太後。
2、故障(zhang)描述：磚機(jī) 下模框前(qián)排與後排(pái)出現布料(liao)不足
排除(chu)方法：a.調整(zheng) 下料振動(dòng) 時間；
c.加長料車(che) 前進行程(cheng) ，或後退行(háng)程；
d.檢查料(liào)車 内撥叉(chā) 是否完好(hǎo)；
e.每次下班(bān)後應即時(shi)清理 料車(chē)餘料 。
3、故障(zhang)描述：托模(mo)闆不到位(wei)，時有跳闆(pan)現象，送不(bú)過去
排除(chú)方法：a.檢查(cha)送闆卡子(zǐ)在退闆時(shí)是否有 帶(dai)回闆 現象(xiang)。
c.闆變形，送(song)闆機有沒(méi)，高出 振動(dòng)平台（3-5mm）。
4、故障(zhang)描述：自動(dong)生産時，壓(ya)頭一直往(wǎng)上升，無法(fa)控制
排除(chu)方法：a.檢查(chá) 小油泵 的(de)換向閥電(dian)路方向；
5、故障(zhàng)描述：采用(yòng)自動操作(zuo)時，模框不(bu)會上升，手(shǒu)動可以
排(pai)除方法：a.按(an)觀察屏上(shang)“輸出觀察(chá)”,檢查料車(chē)感應開關(guan)的🧑🏾🤝🧑🏼後限💔是(shì)📱否有到位(wèi)
6、故障描述(shu)：振動成型(xing)時，壓頭不(bu)下壓？
排除(chu)方法：a.檢查(cha)小泵 換向(xiang)閥 的閥芯(xīn)是否磨損(sǔn)、卡住；現象(xiàng)🆚确✏️認後（更(geng)換閥）
b.檢查(cha)溢流閥 閥(fa)芯 是否磨(mo)損、卡住。現(xiàn)象确認後(hou)（更換閥）
7、故(gu)障描述：壓(ya)頭自動往(wǎng)下掉？
排除(chu)方法：a.檢查(cha) 小泵換 向(xiang)閥的閥芯(xin)是否磨損(sun)、卡住;
b.檢查(cha)壓頭 電磁(ci)閥 閥芯是(shì)否磨損、卡(ka)住;
c.檢查壓(yā)頭油缸是(shì)否 内洩壓(yā) 。
8、故障描述(shu)：磚成型後(hou)不結實？
c.調整 布(bù)料 次數； d.調(diào)整料車 攪(jiǎo)拌 時間；
9、故(gù)障描述：磚(zhuān)成型後無(wu)法脫模？
排(pai)除方法：a.檢(jiǎn)查模框 上(shang)升壓力 是(shi)否太小。
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