耐(nài)火磚的性能改(gǎi)進符合我國建(jiàn)材市場發展-耐(nai)火磚液壓機|恒(héng)興耐火材料制(zhì)磚機

    我(wǒ)國有些高溫窯(yáo)爐采用進口産(chan)品砌築内襯，其(qí)最高🌈使用溫😍度(du)☁️爲1760℃，取得了非常(chang)好的使用效果(guǒ)，但是這種耐火(huo)磚👣進口價格昂(áng)貴。針對這種情(qing)況，我們開發💞了(le)性能類似于進(jin)口産品的國産(chǎn)剛玉-莫來石輕(qing)質耐火磚，并對(duì)影響其性能的(de)因素進行了較(jiào)系統的研究。配(pei)料對✨輕質耐火(huo)磚性能的影響(xiǎng)由于雜質含量(liàng)對剛玉-莫來🏃‍♂️石(shí)輕質耐火(huǒ)磚 的高溫性能(neng)影響很大，在設(shè)計配料中應盡(jìn)量選擇（Al2O3+SiO2）高而其(qi)♍他雜⭐質含量低(dī)的原料。

    三種Al2O3原(yuan)料加入量确定(dìng)的初始依據是(shì)：C-氧化鋁的加入(rù)量要在1600e以下能(néng)夠與粘土大部(bù)分發生反應，生(sheng)成莫來石；A-氧化(huà)鋁的加入量🏃‍♂️要(yao)能夠與原料中(zhōng)全部多餘SiO2發生(shēng)♌反應生成Al2O3含量(liang)🐆在72.8%左右的莫來(lai)石，這種反應🧡需(xū)在磚坯于1700e燒成(chéng)時大部分反應(yīng)完畢；剛玉的加(jia)入💚量除部分超(chao)🐇細粉（10Lm）在第一☀️次(ci)燒成過程中與(yǔ)其他原📐料發生(shēng)反應生成莫來(lái)石外，餘下部分(fen)要能夠博山奇(qí)石在窯爐内1750e長(zhang)期使用過程中(zhōng)繼續與Al2O3反應生(sheng)成Al2O3含量在78%左右(you)的莫來⛱️石固溶(rong)體，并略有剩✏️餘(yu)。

    根據這一經驗(yan)以及使磚坯成(cheng)型所需要的最(zui)低粘土含量，确(que)定7組實驗配方(fang)。在7組配方中，四(si)種陶瓷原料的(de)加入量相同，分(fèn)别爲（質量分數(shù)）蘇州土13%，蒙脫石(shí)⭕粘土4%，矽線石15%，C-氧(yang)化鋁13%，隻變動A-氧(yǎng)🚩化鋁和電熔剛(gāng)玉的加入量。1号(hao)樣中A-氧化鋁爲(wei)10%，電熔剛玉爲45%。從(cong)1号樣至7号☀️樣A-氧(yang)化鋁加🏃🏻入量依(yī)次增加5%，電熔剛(gang)玉加入量依次(cì)✨降低5%。其中矽線(xian)石的粒度74Lm，其作(zuo)用是在1600e左右發(fā)生分解生成莫(mo)來石并産生體(ti)積膨脹以抵消(xiāo)部分燒成收縮(suō)。C-氧化鋁及A-氧化(huà)鋁的粒度10Lm，電熔(rong)剛👉玉的粒度43Lm。通(tōng)過加入鋸🐅末，擠(ji)出成型及烘幹(gàn)後在實驗窯中(zhōng)于1700e，20h燒成，将燒成(chéng)後的樣品體積(jī)密度控制在（1.42%）g/cm3。測(cè)定燒成樣品的(de)線收縮🐇、在0.1MPa壓力(lì)下變形0.6%的荷重(zhòng)軟化開始溫度(du)及在1700e，12h重燒後的(de)線變化。

    随着剛(gang)玉用量的增大(da)，燒成線收縮及(ji)重燒線收縮均(jun)減小。但荷重軟(ruǎn)化溫度并不與(yu)剛玉加入量成(chéng)直線關系，而✨是(shi)當A-氧化鋁與剛(gāng)玉的比例爲20B35時(shí)具有最高的荷(he)⭐重軟化溫度。這(zhè)是因爲剛玉的(de)反應活性較差(chà)，當剛玉量過多(duō)時會形成磚坯(pī)内液相量和殘(cán)留剛玉量同時(shi)增多的現象，導(dao)緻荷重軟化溫(wen)度下降。燒成溫(wēn)度和時間對性(xing)能的影響，燒成(chéng)溫度的影響燒(shao)成溫度🔆和保溫(wēn)時間是影響生(sheng)産成本的重要(yao)因素，在保證産(chǎn)品性能滿足使(shǐ)用要求的🈲前提(tí)下，應盡量降低(dī)燒成溫度，縮短(duǎn)👉保溫時間。将上(shang)述3号配方制🌐成(cheng)磚坯，分别在1600e，1620e，1640e，1660e，1680e，1700e，1720e，1740e，1760e和(hé)1780e下保溫20h.将燒成(chéng)後的樣品在1700e，12h進(jìn)行㊙️重燒，測其重(zhong)燒線變化和☂️0.1MPa荷(he)重軟化溫度。保(bao)溫時間對制✉️品(pin)高溫性能的影(ying)響将3号⛱️樣品在(zài)1700e分别保溫4h、8h、12h、16h、20h、24h、28h和32h燒(shāo)成，然後🔅測試樣(yang)品在不同保溫(wēn)時間燒成後的(de)0.1MPa荷重軟化溫度(dù)及1700e，12h重燒線變化(hua)，随着保溫時間(jiān)的延長，重燒線(xian)收縮迅速降低(di)，荷重軟🏒化溫度(dù)迅速提高，但當(dāng)保溫時間長于(yú)20h時，二者的變化(hua)都趨于☂️平緩。

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