新型加(jia)氣混凝土(tǔ)砌塊設備(bèi)的改進特(tè)點

       爲了更(geng)适應我們(men)的現狀，結(jié)合國外先(xiān)進工藝來(lai)改進出更(geng)加适合我(wǒ)國是用的(de)新型加氣(qì)混凝土砌(qì)塊設備🙇‍♀️，并(bìng)且❄️得到了(le)全行業的(de)認可。在此(ci)，爲廣大客(kè)戶解釋一(yi)下新型加(jiā)氣混凝土(tǔ)砌塊設備(bei) 的改進的(de)特點和與(yǔ)最原始的(de)加氣混凝(níng)土砌塊設(shè)備⁉️生産工(gōng)💯藝的區别(bié)。

　　我國從1971年(nian)引進國外(wài)公司的技(ji)術裝備進(jìn)行測繪、消(xiāo)💃🏻化吸收，開(kai)⭐始了加氣(qì)混凝土設(she)備 工藝裝(zhuāng)備的開發(fā)使用，研制(zhì)出中國建(jian)築東北設(she)計院的🌏加(jia)氣混凝土(tu)設備6m翻轉(zhuan)式切割機(ji)組：上海楊(yáng)浦的加氣(qi)混凝土設(shè)備♋4m“預鋪👣鋼(gang)絲卷切式(shi)”切割機組(zǔ)：北京建材(cai)設計研究(jiū)院的加氣(qi)混凝土設(shè)💞備3.9m“預鋪鋼(gāng)絲提拉式(shi)”切割機組(zu)：常州建材(cái)研究設計(ji)所🈲和中國(guó)建🔆築東北(běi)設計💰院翻(fan)版的加氣(qi)混凝土設(she)備“海波爾(ěr)”切📧割機組(zǔ)。

　　1、現有技術(shù)存在的問(wèn)題：幾十年(nian)來，國内外(wài)加氣混凝(níng)🌐土🐆設備工(gōng)業設備不(bu)斷更新改(gai)造，有了非(fei)常大的變(biàn)化。然而，這(zhe)些改造大(dà)都集中在(zài)切割設備(bèi)方面，整體(ti)🔞生産工🐕藝(yi)沒有根本(ben)性變化，仍(réng)然采用先(xiān)澆注（坯體(tǐ)初凝）後脫(tuō)🈲模切割，生(shēng)産實踐中(zhong)存在以下(xia)幾個技術(shù)問題。
 

1. 現有(you)技術使用(yòng)的模具是(shi)模框與模(mó)底闆相分(fèn)離。嚴格講(jiang)每‼️套模🙇🏻具(jù)的模框與(yu)模底闆應(ying)配套使用(yong)才能保證(zhèng)其連接緊(jǐn)密而不漏(lou)♌液。然而生(sheng)産過程中(zhong)由于‼️模框(kuang)周📐轉時間(jian)短，而模✏️底(dǐ)闆周轉時(shi)間長，很難(nán)做到模框(kuang)與模底闆(pan)配套使用(yong)。即使能做(zuo)到配套使(shǐ)用，因模框(kuang)與模底闆(pan)是硬性連(lian)接，模具使(shǐ)用💛一段時(shí)間後由于(yú)磨損嚴重(zhong)，很難保證(zhèng)澆注中不(bu)漏液。
2. 現有(you)模具大都(dou)在4~6m3左右，長(zhang)6~8m、寬1.5~1.8m、高0.65m。澆注(zhù)物料在這(zhe)麽大體積(ji)🔆内逐漸發(fā)起，僅靠4個(ge)模框與物(wu)料發起過(guo)程中所産(chǎn)生的摩擦(cā)阻力🧑🏽‍🤝‍🧑🏻作支(zhi)撐。生産中(zhōng)隻要原料(liao)配比、水料(liào)比出現誤(wù)差，加氣混(hun)凝土設備(bei)，膠凝材料(liao)批号不同(tong)引起的性(xing)能差異等(deng)都會造成(cheng)局部或全(quan)部塌模，影(yǐng)響産品成(cheng)品率。
3. 現有(yǒu)澆注成型(xing)坯體過大(da)，需要專用(yòng)設備切割(ge)機。幾十年(nian)來，技術人(ren)員研制出(chu)各種不同(tong)形式的切(qie)割設備及(ji)工藝🔞，但都(dou)🚶很難保證(zhèng)切割成品(pin)率達100％。主要(yào)原因是坯(pī)體🈲硬化時(shí)切割機很(hen)難控制和(he)掌🤟握。采用(yòng)翻轉切割(gē)工藝時，如(rú)坯體未達(da)到切割要(yao)求硬度，輕(qing)者出現坯(pi)體變形🔞，破(pò)壞産品氣(qì)😘孔結構，降(jiàng)低🧑🏽‍🤝‍🧑🏻産品力(li)學性能指(zhǐ)标，嚴重時(shi)翻轉過程(chéng)中出現局(ju)部塌落甚(shèn)至整個坯(pi)體損壞。坯(pī)體硬度過(guò)💘大，輕者切(qie)割鋼絲拉(lā)斷，重👄者無(wú)法切割。

       由(you)于現有技(jì)術存在上(shang)述問題，我(wǒ)國百餘家(jiā)加氣混凝(níng)土☎️砌塊👨‍❤️‍👨廠(chang)中，僅有少(shǎo)數幾家設(shè)備先進、管(guǎn)理嚴格的(de)大型企業(yè)，能夠控制(zhi)産品成品(pin)率達到95％以(yi)上，而大多(duō)數廠家産(chǎn)品成品率(lǜ)一般在80％~90％，一(yī)些設❓備落(luò)後的中小(xiao)企業，産🚶‍♀️品(pin)成品率更(gèng)低。

 
　　2、加氣混(hùn)凝土設備(bèi)生産新工(gong)藝：爲解決(jue)現有技術(shu)生産加氣(qì)混凝土砌(qi)塊 中存在(zài)的上述問(wen)題，筆者通(tōng)過改革創(chuàng)新，研究開(kāi)發出加氣(qì)混凝🏃🏻‍♂️土設(she)備生産新(xīn)工藝，取得(dé)很好的效(xiào)果。

       模具的(de)改進

　　加氣(qi)混凝土設(shè)備生産新(xin)工藝 的模(mó)具由4個模(mo)框、1個模底(dǐ)闆、連接模(mo)框和模底(di)闆的連接(jie)件組成。4個(gè)模框借助(zhu)與模底闆(pǎn)相連的可(kě)轉動連接(jie)件，能夠自(zì)⭐由地上下(xia)翻轉，當4個(gè)模框向上(shang)翻轉時恰(qià)好👣與模底(di)🤟闆四邊垂(chui)直連接。而(er)4個模框彼(bǐ)此之間用(yong)固定螺栓(shuan)相連，組成(cheng)了可以澆(jiāo)注的模具(ju)。
       
       爲了防止(zhi)澆注時物(wù)料從模具(jù)中滲漏，在(zài)4個模框底(di)部與模底(dǐ)闆⛷️結合處(chu)，以及4個模(mo)框彼此緊(jin)密相連處(chu)鑲有💚密封(feng)橡膠條，爲(wèi)了保證模(mo)框與模底(di)闆連接的(de)垂直度，在(zai)模框🤟連接(jie)處😄設計了(le)定位銷。插(cha)入定位銷(xiāo)，擰緊模框(kuang)連接螺栓(shuan)🐪就完成了(le)模具組裝(zhuāng)。實踐證明(ming)🚩新模具既(jì)解決了模(mo)具洩漏問(wèn)題，又便于(yu)模具組裝(zhuang)和産品脫(tuō)模。
 

        空翻切(qiē)割工藝改(gǎi)良

      加氣混(hùn)凝土設備(bei)之空翻切(qiē)割機是引(yin)進國際最(zuì)新空💘翻切(qie)割工藝，結(jié)合國内實(shi)際情況進(jìn)一步的研(yán)發改良，對(duì)坯體翻轉(zhuǎn)90度進行翻(fān)轉橫向，縱(zòng)向切割，切(qie)割精度更(gèng)高；切割速(su)度控制更(gèng)精确，加氣(qì)塊設備之(zhi)空翻切割(ge)機采用變(bian)頻調速，應(ying)用于對切(qie)割機切割(gē)車行走速(su)度、橫切機(jī)升降速🐕度(du)和切割擺(bǎi)🐪動速度的(de)調㊙️整，保證(zhèng)切割過程(chéng)更穩定進(jin)行♈；縱向切(qiē)割裝置固(gu)定✍️，切割小(xiǎo)車♈行走完(wán)成縱向切(qie)割，切割時(shí)間短；縱向(xiàng)切♈割時完(wan)成銑槽，不(bu)需💃另配槽(cao)口加工設(shè)備；橫切裝(zhuang)置🐕采用鋼(gang)絲水平下(xia)切，縮短切(qie)割鋼絲長(zhǎng)度，保證切(qie)割精度；