免燒制磚機(ji)模具材料選(xuǎn)擇對生産至(zhì)關重要

恒興水泥制(zhi)磚機廠家推(tuī)薦砌塊成型(xing)機模具是免(mian)燒磚成型的(de)基礎，是砌塊(kuai)成型機生産(chǎn)線的重要環(huan)節，同時免🔞燒(shāo)制磚機材料(liao)的選擇會影(ying)響到整個生(shēng)産線進程發(fā)展㊙️和砌塊的(de)質量。制磚機(jī)生産過程中(zhōng)，模具需要受(shòu)到液壓站給(gei)的壓力、物料(liao)顆粒之間的(de)☁️摩擦等外加(jia)作用力，所以(yi)模具原材料(liào)應具備強韌(ren)🈲性、耐磨性、疲(pí)勞斷裂性能(neng)強、耐腐蝕、耐(nai)高溫、冷熱疲(pi)勞性能強等(deng)性能。模具不(bu)僅要滿足生(shēng)産工藝的要(yao)求，還要滿足(zu)經濟實用性(xing)。 免燒磚物料(liào)在💯模具型腔(qiāng)🔴中受到壓力(lì)作用塑性變(bian)形時，沿型腔(qiang)表面既流動(dong)又滑動，使型(xíng)腔表☂️面與物(wu)♋料間産生劇(jù)烈的摩擦，從(cong)而導緻模具(jù)✂️因磨損而失(shi)效🏃。所以材料(liào)的耐磨性是(shì)模具最基本(ben)、最重要的性(xìng)能之一。硬度(du)是影響耐磨(mó)性的主要♉因(yīn)素。一般情況(kuàng)下，模具零件(jiàn)✊的硬度越高(gao)，磨損量越小(xiao)，耐磨性也越(yue)好。另外，耐♋磨(mo)性還與材料(liào)中碳化物的(de)種類、數量、形(xíng)态、大小及分(fen)布有關。 模具(jù)的工作條件(jian)大多十分惡(è)劣，在長期承(cheng)受較大負荷(he)❤️量時容易導(dǎo)緻脆性斷裂(lie)。爲防止模具(ju)零件📱在生産(chǎn)📐中突然斷裂(lie)，模具要具有(yǒu)較高的強度(du)和韌性。含碳(tan)量和晶粒度(dù)是考量材料(liao)強韌度的标(biao)準🥵。 免燒制💞磚(zhuān)🍓機生産線是(shi)循環過程，模(mo)具在循環應(yīng)力的長期作(zuò)用下，往往導(dǎo)緻疲勞斷裂(lie)。可分🤩爲小能(neng)量多次沖擊(jī)疲勞斷裂、拉(lā)伸疲勞斷裂(liè)、接觸疲勞斷(duan)裂和彎曲疲(pi)勞斷裂。模具(ju)的疲勞斷裂(lie)性能主要取(qǔ)決于其強度(du)、韌性、硬度、以(yi)及材料中夾(jiá)雜物的含量(liang)。 當模具的工(gong)作溫度較高(gao)，會使硬度和(he)強度下降，導(dao)緻模具早期(qi)磨損或産生(sheng)塑性變形而(ér)失效。因此，模(mó)具材料應具(jù)💞有較高抗高(gao)溫性能，以保(bao)證模具在工(gong)作溫度下,具(ju)有較高的硬(yìng)度和強度。 有(you)些模具在工(gong)作過程中處(chù)于反複加熱(re)和冷卻的狀(zhuàng)态，使型腔表(biao)面受拉、壓力(lì)變應力的作(zuò)用，引起表面(miàn)龜裂和剝落(luo)，增大摩擦力(li)，阻礙塑性🚶‍♀️變(bian)形，降低了尺(chi)寸精度，從而(er)導緻模具失(shi)效。冷熱疲勞(lao)是模具失效(xiao)的主要形式(shi)之一，這類模(mo)具應具有較(jiào)高的耐冷熱(re)疲勞📞性能。 爲(wei)使免燒制磚(zhuan)機可以正常(cháng)安全運行，模(mó)㊙️具在材料選(xuǎn)擇🥵過關的基(jī)礎上，要做好(hǎo)維護檢修工(gōng)作。每次🚶‍♀️生産(chan)運行前要檢(jian)🌈查每個零件(jian)安裝正常，各(gè)部件無松動(dòng)。生産完畢将(jiāng)模具内的🔱物(wu)料清理幹淨(jìng)。及時給模具(ju)塗潤滑油和(hé)油漆，減少模(mo)具摩擦和腐(fǔ)蝕。東嶽機械(xiè)集團生産各(gè)種型号免燒(shāo)制磚機，全自(zì)動和🐪半自動(dòng)生産裝置，生(sheng)産免燒标磚(zhuān)🔞、空心磚、多孔(kǒng)盲孔磚，一機(jī)多用，高效省(sheng)🥰力。 透水磚機(ji)|砌塊成型機(ji)|液壓砌塊成(chéng)型機nzdq.cc  盡在恒(héng)興磚機廠家(jiā)，歡迎咨詢了(le)解恒興全自(zi)動水泥💘制磚(zhuan)機