砌塊成型機(jī)-調試

砌塊(kuai)成型機安裝完一(yī)定要對機器進行(háng)調試： 1、調整喂料機(jī)構刮🥰刀與料筒底(di)闆的間隙，應不大(da)于2㎜。 2、調整喂料機構(gòu)下料筒底🈚面與大(da)盤之間的間隙應(ying)不大于0.5㎜。 3、調整喂料(liào)機構上部料筒的(de)調整圈與給料盤(pan)之間的間隙有0.5-1㎜。 4、調(diào)整軌🔞道高度，使頂(ding)出磚坯後，模面應(yīng)高于盤面1㎜（允許用(yong)薄鐵皮在軌道與(yǔ)支❓架面調整）。 5、調整(zheng)壓磚機構的偏心(xin)軸，使它能夠壓出(chu)要求的磚坯。 砌塊(kuài)成型📐機安裝完畢(bi)後，必須進行試車(chē)，試車包括空截和(he)負荷試驗兩⁉️部分(fen)。 試車前應對機⛷️器(qi)進行外🧡觀檢查，擰(nǐng)緊尚未緊固零件(jian)，清除回轉盤表面(mian)上， 橫孔内及其它(ta)傳動部件上🔞的雜(za)物，同時應對各潤(run)滑點加足潤滑油(you)，然後 人工㊙️搬動機(ji)器，将回轉盤回轉(zhuǎn)2-3周，經檢查機器，确(que)認沒有卡住現❤️象(xiang)爲止。 一切檢查✌️合(he)格後，方可進行空(kong)車試驗，運轉時間(jiān)⁉️應不少于2小時，空(kōng)車試驗時應仔⭕細(xi)觀察軸承溫📱度、齒(chǐ)輪齧合情況，電機(ji)溫升及潤滑🆚情況(kuang)，注意壓磚機構及(ji)軌道頂磚部位工(gōng)作🍓情況。 空車試驗(yan)合格後，再逐🌍步增(zēng)加喂料量，進行負(fu)荷試驗，再檢查各(ge)部分在負荷作用(yòng)下的工作情況，負(fu)荷試🍉驗不少于4小(xiǎo)時。nzdq.cc砌塊成型機     透(tou)🐉水磚機|砌☀️塊成型(xing)機|液壓砌🈲塊成型(xíng)機nzdq.cc  盡在恒興磚機(ji)廠家