免燒制磚機(jī)模具材料選(xuǎn)擇對後期生(sheng)産至關重要(yào)

恒興水泥(ni)制磚機廠家(jia)推薦砌塊成(chéng)型機模具是(shì)免🌈燒磚成型(xíng)的基礎，是砌(qì)塊成型機生(shēng)産線的重要(yào)環節，同時免(mian)燒制磚機材(cái)料的選擇會(huì)影響到整個(ge)生産線進程(chéng)發展和砌塊(kuai)的質量。制磚(zhuān)機生産過程(chéng)中♋，模具需要(yao)受到液壓站(zhan)給的壓力、物(wù)料顆粒之間(jiān)的摩擦等外(wai)加作用力，所(suo)以模具原材(cái)料應具備強(qiang)韌‼️性、耐磨性(xing)、疲勞斷裂性(xing)能強、耐🐇腐蝕(shi)、耐高溫、冷熱(rè)疲🔞勞性能強(qiang)等性能。模具(jù)不✂️僅要滿足(zú)生産工藝的(de)要求🍉，還要滿(mǎn)足經濟實用(yong)性。 免燒磚物(wu)料在模具型(xing)腔中受到壓(ya)力作用塑性(xing)變形時，沿型(xing)腔表面既流(liú)動又滑動，使(shi)型腔表面與(yu)物料間産生(shēng)劇烈🔴的摩擦(ca)，從💜而導緻模(mó)具因磨損而(er)失效。所以材(cai)料的耐磨性(xing)是模具🌈最基(ji)本、最重要的(de)性能之一。硬(yìng)度是影響耐(nài)磨性的主要(yao)因素。一般情(qing)況下，模具零(ling)件的硬度越(yuè)高，磨損量越(yue)小，耐磨性也(yě)越好。另外，耐(nài)磨性還與材(cái)料中碳化物(wu)的種類、數量(liàng)、形态、大小及(jí)分布有關。 模(mo)具的工作條(tiáo)件🔞大多十分(fèn)惡劣，在長期(qi)承受較大負(fù)荷量時容易(yì)導緻脆性斷(duan)裂🙇🏻。爲防🔆止模(mo)具零件在生(shēng)産✂️中突然斷(duan)裂，模具要具(ju)有較高的強(qiáng)💰度和韌性。含(hán)碳量和晶粒(li)度是考量材(cai)料強韌度的(de)标準。 免燒制(zhì)🌐磚機生産線(xian)是循環過⛹🏻‍♀️程(chéng)，模具在循環(huan)應力的長期(qi)作用下，往往(wang)導緻疲勞斷(duan)裂。可分爲小(xiao)能量多次沖(chong)擊🤟疲❌勞斷裂(liè)、拉伸疲勞斷(duan)裂、接觸疲勞(lao)斷裂和彎曲(qu)疲勞斷裂。模(mo)具的疲勞斷(duàn)裂性能主要(yào)取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度(dù)、以及材料中(zhong)夾雜物的含(hán)量。 當模具的(de)工作溫度較(jiào)高，會💋使硬度(dù)和強度下降(jiàng)，導緻模具早(zǎo)期磨損或産(chan)生👅塑性變形(xíng)而失效。因此(cǐ)，模具材料應(ying)具有較高抗(kang)高溫性能，以(yǐ)保✂️證模具在(zài)工作溫度下(xià),具有較高的(de)硬度和強度(dù)。 有些模具在(zai)工作過程中(zhōng)處于反複加(jiā)熱和冷卻的(de)狀态，使型腔(qiāng)表面受拉🌈、壓(ya)力變應力的(de)作用，引起表(biǎo)面龜裂和剝(bao)落，增❓大摩擦(ca)力🏃‍♂️，阻🆚礙塑性(xing)變形，降低了(le)尺🎯寸精度，從(cóng)而導緻模具(ju)失效。冷熱疲(pí)勞是模具失(shi)效🐅的🔞主要形(xíng)式之一，這類(lei)模具應具有(yǒu)較高的耐冷(leng)熱疲勞性能(neng)。 爲使免燒制(zhi)磚🏃‍♀️機可以正(zhèng)常安全運行(háng)，模具在材料(liao)選擇過關的(de)基礎上，要做(zuò)好維護檢修(xiū)工作。每次🏃🏻生(sheng)👨‍❤️‍👨産運行前要(yao)檢查每個零(líng)件安裝正常(cháng)，各部件無松(song)動。生産完畢(bi)将模具内的(de)物料清理幹(gàn)淨。及時給模(mó)具塗🐉潤滑油(yóu)和🔱油漆，減少(shao)模具摩擦和(hé)腐蝕。東嶽機(ji)械集團生産(chǎn)各種型号免(miǎn)燒制磚機，全(quán)自動和半自(zi)動生産裝置(zhì)，生産免燒标(biāo)磚、空心磚、多(duo)孔盲孔磚，一(yi)機多用，高效(xiào)省力。 透水磚(zhuan)機|砌塊成型(xing)機|液壓砌塊(kuai)成型機nzdq.cc  盡在(zai)恒興磚機廠(chǎng)家，歡迎咨詢(xun)了解恒興全(quán)自動水☁️泥制(zhi)磚機