恒興蒸(zhēng)壓灰砂(sha)磚生産(chan)線

恒興蒸(zhēng)壓灰砂(shā)磚生産(chǎn)線是由(yóu)泉州恒(héng)興機械(xie)公司研(yan)發生産(chǎn)👌的機械(xie)設備，它(tā)是以生(shēng)産蒸壓(ya)灰砂磚(zhuan)，蒸壓粉(fěn)❗煤灰磚(zhuān)，耐火磚(zhuan)爲主的(de)生産線(xian)設備。别(bié)名叫蒸壓灰(hui)砂磚設(shè)備 ，又有(yǒu)叫灰砂(sha)磚生産(chǎn)線。該生(sheng)産線以(yi)石灰爲(wei)主要原(yuan)料（也可(kě)以摻加(jia)适量石(shí)膏和骨(gǔ)料）經坯(pi)料制備(bei)，在經過(guò)液壓磚(zhuan)🛀🏻機壓制(zhi)成型。然(ran)後經蒸(zheng)壓釜蒸(zheng)壓，高壓(ya)蒸汽養(yang)護而成(chéng)的🏃🏻牆體(ti)材料。蒸(zheng)壓磚生(shēng)産線設(she)備包括(kuo)：攪拌機(jī)、消⚽化機(jī)、液壓😍成(cheng)型磚機(ji)、輪碾機(ji)、蒸壓釜(fu)等主要(yào)設備及(jí)箱式給(gei)料機、螺(luó)旋輸送(song)機、爬鬥(dòu)、骨料稱(chēng)、膠帶輸(shū)送機、養(yǎng)護🔴小車(che)、擺渡車(che)等📐輔助(zhù)設備。

  設(she)備簡介(jiè)

恒興蒸(zheng)壓磚生(shēng)産線按(an)生産工(gong)藝從胚(pēi)料制備(bèi)、壓制⛱️成(cheng)型、高效(xiào)蒸汽養(yang)護等一(yī)系列過(guo)程，所需(xu)各種相(xiàng)關的成(cheng)套設👅備(bèi)。其設備(bèi)包括：攪(jiao)拌機、消(xiao)化機、液(yè)壓磚機(jī)機、輪碾(niǎn)🈚機、蒸壓(yā)釜等主(zhǔ)要設備(bèi)🏃‍♀️及箱式(shi)給料機(ji)、螺旋輸(shu)送機、爬(pá)鬥、骨料(liào)稱♋、膠帶(dai)輸送機(jī)、養護小(xiǎo)車、擺渡(dù)車✊等輔(fǔ)助設備(bei)。

該生産(chǎn)線所生(shēng)産的産(chan)品強度(dù)，可達 MU20 ，生(sheng)産工藝(yì)技術水(shui)平較高(gāo)，能耗低(di)，産品廣(guang)泛用于(yu)建築基(ji)礎和内(nei)外牆體(tǐ)。蒸壓磚(zhuān)在我國(guó)各地具(jù)有一定(dìng)生産規(gui)模😄，應用(yòng)🐪已相當(dang)普遍。

  技(ji)術要求(qiú)

恒興蒸(zheng)壓磚生(sheng)産線的(de)原材料(liào)及其技(ji)術要求(qiú)

(1) 砂   用于(yú)生産灰(hui)砂磚的(de)沙子 , 可(kě)采用山(shān)砂、河砂(shā)、風積砂(shā) , 也可用(yong)岩石破(po)碎後的(de)人造砂(shā)或工業(yè)鑄造用(yòng)的廢型(xíng)砂 . 但無(wu)論使用(yòng)哪種砂(shā) , 均應滿(man)足以下(xià)技術要(yao)求。

①砂中(zhong)的二氧(yang)化矽含(hán)量應大(dà)于 65 ﹪

②砂中(zhōng)的黏土(tǔ)含量應(ying)小于 15 ﹪

③砂(sha)中的氧(yang)化鉀、氧(yang)化鈉總(zong)量不得(dé)大于 2.5 ﹪

④砂(shā)中不應(yīng)含有礫(lì)石、草根(gen)、樹皮等(děng)有機雜(zá)質 .

⑤砂子(zǐ)的含水(shuǐ)率不得(de)大于 6 ﹪ .

⑥砂(sha)子應具(ju)有良好(hao)的級配(pei) , 空隙率(lǜ) , 其參考(kǎo)級配如(rú)下 :

粒徑(jing)   2.5 ～ 5.0mm          含量爲(wèi) 0

1.2 ～ 2.5mm         3 ﹪～ 5 ﹪

0.3 ～ 1.2mm        45 ﹪～ 60 ﹪

0.15 ～ 0.3mm      20 ﹪～ 30 ﹪

＜ 0.15                     ＜ 30 ﹪

⑦砂中的(de)氯化物(wu)含量不(bu)應大于(yu) 0.01 ﹪ .

⑧砂中的(de)雲母含(hán)量不得(de)超過 0.5 ﹪ .

生(shēng)産實踐(jiàn)證明 , 使(shǐ)用顆粒(li)較粗且(qie)粒徑均(jun1)勻的砂(sha)或者是(shì)粒徑小(xiǎo)于 0.075m 的特(te)細砂 , 所(suǒ)制成的(de)灰砂磚(zhuān)技術性(xìng)能皆不(bú)能達到(dao)要求 . 一(yī)般采用(yòng)細度模(mó)數 2.2 ～ 1.6,1.5 ～ 0.7 的細(xi)砂和特(tè)細砂 , 效(xiao)果最好(hǎo)。

(2) 生石灰(hui)   生石灰(huī)的質量(liàng)直接影(ying)響灰砂(shā)磚的質(zhì)量 , 應盡(jin)可能選(xuǎn)用含鈣(gai)量高、消(xiao)化速度(du)快 , 消化(huà)溫度高(gāo)的生石(shi)灰 . 其具(jù)體要求(qiu)如下 :CaO 含(han)量＞ 60 ﹪ ;MgO ＜ 5 ﹪ ; 消化(huà)速度＜ 15min; 消(xiao)化溫度(du)＞ 60 ℃ ; 過火石(shí)灰＜ 5 ﹪ ; 生石(shí)灰＜ 10 ﹪ ; 粉化(huà)灰＜ 10 ﹪ .

爲了(le)解決石(shí)灰在水(shui)化時體(ti)積膨脹(zhàng)對灰砂(sha)磚的影(yǐng)響 , 通常(chang)采用下(xià)面一些(xiē)措施 .

①提(ti)高石灰(huī)細度 . 一(yī)般控制(zhi)在 3000cm2/g 左右(you) .

②提高水(shuǐ)灰比 . 混(hun)合料的(de)成型水(shui)分一般(ban)控制在(zai) 7.5 ﹪～ 10 ﹪ .

③加入石(shi)膏等外(wai)加劑 .

(3) 生(shēng)産用水(shui)   任何飲(yǐn)用水均(jun)可使用(yong) . 采用天(tiān)然水時(shi) , 應符合(hé)以下指(zhǐ)标 :PH 值不(bu)得小于(yú) 4; 鹽的總(zong)含量不(bu)得超過(guò) 5000mg/L; 不得含(hán)有油脂(zhi)、植物油(yóu)、糖類、酸(suān)類及其(qi)他有害(hai)物質 .

工(gōng)藝流程(chéng)

原料的(de)處理

  塊(kuài)狀的生(shēng)石灰在(zài)與砂子(zi)混合配(pei)料前必(bì)須經過(guò)破碎、粉(fěn)磨達🤩到(dào)生産工(gōng)藝要求(qiú)的細度(du) . 一般大(da)塊的生(sheng)石灰常(chang)用鄂式(shi)破碎機(jī)進行破(pò)碎 . 經破(po)碎的石(shí)灰還需(xū)進行粉(fen)磨 . 一般(bān)采用球(qiú)磨機對(duì)石灰進(jin)行粉磨(mó) .

混合料(liao)的配合(hé)比設計(jì)

①灰砂磚(zhuan)混合料(liao)配合比(bi)應滿足(zú)以下要(yào)求

a. 物理(li)力學性(xing)能 , 特别(bié)是抗壓(ya)強度的(de)要求 . 一(yi)般抗壓(yā)強度要(yao)求在 10Mpa 以(yi)上，并且(qie)還要滿(man)足抗凍(dong)、碳化、耐(nài)酸堿、耐(nai)火、收縮(suo)等🌐性能(néng)的要求(qiú)💯。

b. 滿足磚(zhuān)坯成型(xíng)時，對混(hùn)合料塑(sù)性的要(yao)求。

c. 配合(hé)比要盡(jìn)量降低(dī)成本，提(tí)高經濟(ji)效益。

②配(pei)合比的(de)設計計(jì)算   砂：石(shi)灰 =89 ： 11

混合(he)料的制(zhì)備

  混合(hé)料的制(zhì)備是将(jiang)按配合(hé)比要求(qiu)計量的(de)生石灰(huī)、砂在強(qiáng)制式♻️攪(jiǎo)拌機中(zhōng)加入 6 ﹪～ 9 ﹪的(de)水進行(hang)第一次(cì)攪拌，經(jing)一次攪(jiao)拌的拌(bàn)和物投(tou)入消化(huà)倉中💁消(xiāo)化 2 ～ 3h, 然後(hou)進行第(dì)二次攪(jiǎo)拌即可(ke) . 也就是(shi)說混合(he)料的制(zhi)備主要(yào)包括一(yi)次攪拌(bàn)、消化、二(èr)次攪😄拌(bàn)幾個過(guo)程 .

拌和(he)物一次(ci)攪拌的(de)目的是(shì)使拌和(hé)物各組(zu)分相互(hu)分⭕散，增(zēng)加🌏接觸(chù)面積，使(shi)物料均(jun1)勻混合(hé)，并加強(qiang)化學吸(xī)附作用(yong)。再者，通(tong)過✌️攪拌(ban)可使水(shuǐ)膜包裹(guǒ)住固相(xiàng)顆🛀粒的(de)表🧡面，使(shǐ)水均勻(yun)分布于(yu)攪拌物(wu)中，使石(shí)灰能更(geng)充分地(dì)消化，增(zēng)加拌和(hé)物的和(he)❌易性，改(gǎi)善塑性(xìng)，提高🔴成(cheng)型性能(néng)和制品(pin)的物理(lǐ)性能。一(yī)般攪拌(bàn)時間控(kong)制👌在 1.8min 左(zuo)右，爲使(shǐ)石灰充(chōng)分消化(huà)，在嚴寒(hán)季節，可(kě)使用加(jia)熱攪拌(bàn)🌈，即在👄攪(jiǎo)🔆拌的同(tong)時通入(rù)蒸汽價(jià)壓，需要(yao)注意的(de)🈲是，要注(zhu)意扣除(chu)由蒸汽(qì)冷🚶凝的(de)這部分(fen)水量以(yi)免在配(pei)合比中(zhōng)的水分(fen)偏多♉。

經(jīng)過消化(hua) ( 或稱陳(chen)化 ) 的混(hùn)合料在(zai)成型前(qian)，還須進(jìn)行第二(èr)次加水(shuǐ)攪拌，其(qi)目👈的是(shi)👌：一方🏃‍♀️面(miàn)消化之(zhī)後部分(fèn)水分蒸(zheng)發，使拌(ban)和料含(han)水🤩率降(jiàng)低 3.5% 左右(you)，爲了便(bian)于成型(xing)，必須進(jìn)行二次(cì)加水攪(jiǎo)拌；另一(yī)方面，二(er)次攪拌(ban)可把結(jie)塊的物(wu)料打散(san)，使物料(liào)更均勻(yun)、塑性更(geng)好，有利(li)于成型(xíng)和提高(gao)制品性(xìng)能。

磚坯(pī)成型

灰(hui)砂磚一(yi)般采用(yòng)壓制成(chéng)型，對磚(zhuān)坯的加(jiā)壓方式(shi)有單面(mian)加壓和(hé)雙面加(jiā)壓；從時(shi)間上說(shuo)，又有一(yi)次加壓(yā)和兩次(ci)加壓 . 由(yóu)于壓力(li)在坯體(ti)中傳遞(di)有阻力(lì) , 雙面加(jiā)壓比單(dan)面加壓(ya)的效果(guǒ)好；二次(cì)加壓有(yǒu)利于坯(pi)體内空(kōng)氣的排(pái)出。因此(ci)，最佳的(de)成型制(zhì)度是采(cai)用雙面(mian)、多次❗加(jia)壓💛成型(xíng)。通常成(chéng)型壓力(lì)越高，磚(zhuān)坯的體(tǐ)積密度(dù)、強度也(ye)💯就越高(gao)♈。但壓力(lì)超過一(yī)定極限(xiàn)時，會導(dao)緻磚坯(pi)産生彈(dan)性阻抗(kàng)，使其💔膨(péng)脹、層裂(liè)，因而成(cheng)型壓力(li)一般不(bú)超過 20Mpa.

蒸(zhēng)壓養護(hù)

      磚坯成(cheng)型及在(zài)進行蒸(zhēng)壓養護(hu)前要在(zai)室溫中(zhong)靜停一(yī)段時♍間(jian)，其💜目的(de)在于讓(ràng)磚坯中(zhong)多餘水(shuǐ)分可蒸(zheng)發掉一(yi)💁部分，這(zhe)樣就可(ke)防止磚(zhuān)坯在升(sheng)溫過程(cheng)中由于(yú)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼水分受(shòu)熱膨脹(zhàng)而造成(cheng)磚坯裂(liè)紋；其次(ci)是由于(yu)靜停可(ke)使磚坯(pī)強度有(you)所增加(jiā)，從而提(ti)高制品(pǐn)強度；第(di)三，對于(yú)消化不(bú)完的拌(ban)和物起(qǐ)到繼續(xu)消化作(zuo)用，這樣(yàng)就可避(bì)免石灰(huī)在蒸壓(yā)過程中(zhong)因養護(hu)溫度升(sheng)高而造(zào)成石灰(hui)急速消(xiāo)♈化膨脹(zhang)使制品(pǐn)産生裂(lie)紋。一般(bān)靜停時(shi)間爲 2 ～ 3h 。

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