液壓(yā)磚機如何保(bao)養維護
恒(heng)興水泥制磚(zhuān)機廠家推薦(jian)1、液液壓磚機(jī)設備電源主(zhǔ)線應選用25㎜2以(yi)上的鋁線或(huo)16㎜2以上的銅線(xian)。設備正常運(yùn)轉時輸入電(dian)壓爲:高壓🧑🏾🤝🧑🏼380V-410V,低(dī)壓330V-360V,設備必需(xū)安裝可靠的(de)接地🔴,以保證(zhèng)🧑🏾🤝🧑🏼操縱職員的(de)安全,如不按(àn)要求安裝接(jie)地裝置,造成(cheng)人身傷亡我(wǒ)公司概不負(fù)責。 2、液液壓⛷️磚(zhuān)機油泵電機(jī)被憋停或滾(gun)動吃力,導緻(zhi)燒毀電機🧑🏾🤝🧑🏼,原(yuán)因是設備的(de)總調壓閥(分(fen)配器下大螺(luó)母)調壓過大(da)。(應将總調壓(yā)閥逐漸調小(xiǎo),直至電機正(zhèng)常工作時滾(gun)動不是很吃(chī)力爲好) 3、液液(yè)壓磚機振搗(dǎo)器的振動力(lì)不足,出磚周(zhōu)期長或出磚(zhuān)疏松,原因是(shi)下模下壓㊙️的(de)壓力調節過(guo)大;(下模壓力(li)調節過大,壓(yā)力按捺了振(zhèn)搗器的振🌈搗(dǎo),應将下托模(mo)油缸上油管(guǎn)對應的獨自(zì)調壓閥壓力(li)逐漸調小,直(zhi)至機器的振(zhen)搗力能夠充(chōng)分施展♈出來(lai)) 4、造成模具、平(ping)衡臂以及主(zhǔ)機各部位泛(fan)起開焊或損(sun)壞的⁉️原因是(shì)下模下👉壓的(de)壓力調節過(guo)小;(下模下壓(ya)的壓力調節(jie)過小,壓力不(bu)能夠将下模(mo)鎖住,導緻🤟模(mó)具與振搗台(tai)的撞擊力過(guò)大,對整套設(shè)備的各部✍️零(ling)件損壞過大(dà),應将下托模(mo)油🥵缸上油管(guan)對應的獨自(zi)調壓閥壓力(li)逐漸調大,直(zhi)至機器的振(zhen)搗力被不亂(luan)下來,減少對(dui)機器的破損(sun)⭐) 5、液液壓磚㊙️機(jī)産磚時磚面(mian)疏松、磚體有(yǒu)斷裂現🈚象,或(huo)脫磚時上模(mo)自己随下模(mó)上提,原因是(shi)上壓頭壓力(lì)過低;(上壓頭(tóu)壓力過低,不(bú)能将磚定位(wei)導緻磚面疏(shu)松,應将上壓(yā)頭油缸上油(you)管對應的獨(dú)自調壓閥📧壓(ya)力逐漸調👌大(da),在提👌起下模(mo)的同時輕輕(qīng)搬動上模的(de)扳手,使得💋上(shang)壓頭油缸保(bao)持一定的壓(yā)力,能夠保持(chi)下模中的👣磚(zhuan)不随模具💛一(yi)起上👉升♊,從而(er)減少出磚的(de)破損率) 6、液液(yè)壓磚機産磚(zhuan)時如發現磚(zhuan)中間出鼓肚(dù),原因是上㊙️壓(yā)頭油缸壓力(li)過💁高,或振搗(dǎo)時間過短,上(shàng)模未能壓到(dào)位;(如發現磚(zhuān)的破損率高(gāo),不整潔👌,應在(zài)托模時留💞意(yì)輕提,或檢查(chá)骨料的濕度(du)和配比,如過(guo)☂️濕,則表現爲(wei)出磚時磚🈲會(huì)被壓出大🌈量(liàng)的水,如過幹(gan),則表現爲磚(zhuān)不成形,不能(néng)出磚) 7、如調❓壓(ya)閥失效,原因(yīn)是調壓閥内(nei)壓力簧損壞(huai)或🙇♀️失效;(應及(jí)時更換同樣(yang)型号的壓力(lì)簧) 8、液液壓磚(zhuān)機油缸如♈發(fā)現油缸漏油(yóu)👨❤️👨現象,原因是(shì)缸體内的密(mi)封件失去密(mi)封效果;(應更(geng)換相應型号(hào)的密封件) 9、在(zai)使用液液壓(ya)磚機設備時(shí)多注重保養(yǎng)與維護,這樣(yàng)才能減少維(wei)修,從而多出(chu)合格産品。 透(tòu)水磚機|砌塊(kuai)成型機|液壓(ya)液液壓磚機(ji)
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