蒸(zheng)壓加氣(qì)混凝土(tǔ)設備的(de)投料順(shùn)序

　　蒸(zheng)壓加氣(qi)混凝土(tǔ)設備 不(bu)是單單(dan)由一個(ge)設備組(zu)成，它是(shì)由切割(gē)機，颚式(shì)破碎機(jī)，球📐磨❄️機(ji)，澆注攪(jiǎo)拌機，鋁(lǚ)粉攪拌(ban)機，吊具(jù)及模具(ju)✂️，蒸養車(che)，澆注擺(bai)渡車，蒸(zhēng)壓釜，鍋(guo)爐等衆(zhong)多設備(bèi)組合而(er)來的，因(yin)此這套(tào)設備㊙️投(tou)入生☂️産(chan)時要根(gen)據一定(dìng)的🏃🏻順序(xù)來操作(zuò)，從大緻(zhi)🈲上來說(shuō)蒸壓加(jiā)氣混凝(níng)土設備(bei)投料順(shùn)序是🧑🏽‍🤝‍🧑🏻按(an)先漿狀(zhuang)物📐料和(hé)水，再粉(fěn)狀物料(liao)，最後投(tou)輔助材(cái)料和💋發(fā)氣材料(liao)：

1、在(zai)使用移(yi)動式攪(jiao)拌機時(shí)，應先将(jiang)制備好(hǎo)的鋁粉(fěn)懸🤟浮液(ye)💛或堿液(yè)先行分(fen)别投入(rù)攪拌機(jī)上的鋁(lǚ)粉攪拌(bàn)😍罐和堿(jiǎn)液🎯罐。

2、向攪(jiǎo)拌機投(tóu)入漿狀(zhuàng)物料，并(bìng)加水、加(jia)溫，在以(yi)蒸氣加(jiā)熱🈲時，應(ying)😍注意：加(jiā)水時應(yīng)留有餘(yu)量。因爲(wei)蒸氣已(yǐ)帶入部(bù)分水分(fèn)。再者🈲要(yao)注意：通(tōng)入蒸氣(qi)前應先(xian)排除蒸(zhēng)氣管中(zhōng)的冷凝(ning)水，當采(cǎi)用🚶‍♀️幹磨(mó)粉煤灰(huī)而且又(yòu)沒有預(yù)先制漿(jiang)時，允許(xu)先投水(shuǐ)再加幹(gàn)粉煤灰(huī)進行攪(jiǎo)拌。

3、投入粉(fěn)狀物料(liao)鈣質材(cái)料，當投(tóu)入總量(liang)的 50%時，開始(shǐ)記錄攪(jiǎo)拌時間(jian)，全部投(tou)完約 1~2min後，采(cai)樣測試(shì)稠度 (擴散(san)度以直(zhí)徑爲 50mm，高 100mm，内壁(bì)光潔度(dù)較高的(de)銅管，鋼(gang)管或塑(su)管置于(yu)平闆玻(bō)璃上，注(zhù)滿料漿(jiāng)後迅速(su)提起，測(ce)試其塌(ta)落面直(zhi)徑，測試(shi)前塑料(liào)🌈管内壁(bì)與玻璃(li)應以濕(shi)布擦拭(shi)，注入料(liao)漿應刮(guā)平⭐ )，并作适(shì)當調整(zheng)後待澆(jiāo)注。若采(cai)用移動(dòng)式攪拌(ban)機，應将(jiang)澆注車(chē)開至待(dài)注模位(wei)。

4、當(dang)蒸(zhēng)壓加氣(qi)混凝土(tǔ)設備攪(jiao)拌達到(dào)時間要(yào)求時，立(li)即開啓(qǐ)堿液貯(zhu)罐及鋁(lü)粉攪拌(ban)機閥門(mén)，将鋁粉(fěn)懸浮液(ye)及堿液(ye)加入攪(jiao)拌機。當(dāng)鋁粉攪(jiao)拌時間(jian)❌一到，馬(ma)上開始(shǐ)下料閥(fá)，向模具(ju)進行澆(jiao)注，并測(ce)定澆🐉注(zhù)高度⭐。

5、澆注(zhù)完畢時(shí)，就應及(jí)時将有(yǒu)關工藝(yi)參數填(tián)入工藝(yi)控制卡(kǎ)，做好原(yuán)始記錄(lu)。

　 蒸(zheng)壓加氣(qi)混凝土(tu)設備生(sheng)産的選(xuǎn)型和數(shu)量根據(ju)工藝設(shè)計方案(an)🔴而确定(ding)，根據工(gong)藝設計(ji)，澆注分(fen)爲固定(ding)🐕式和移(yí)動式兩(liǎng)🌍種澆注(zhù)，切割方(fang)式目前(qián)國内以(yi)翻轉切(qie)割爲🈲主(zhu)，其它配(pei)料系💋統(tong)、蒸壓養(yang)護等設(she)備都大(dà)同小異(yi)。

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